Припой сурьмянистый ПОССу18-2 10 мм круг-пруток

Кроме марки припоя (например, ПОС-61), на этикетке катушки массой 0.5 кг обычно указывается следующая информация: обозначение стандарта (ГОСТ или ТУ), наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, номер партии, дата изготовления, масса нетто припоя, а также диаметр проволоки (если припой в виде проволоки).

Паста припоя Sn96.5Ag3Cu0.5 удобнее для монтажа SMD компонентов размером 0402 по сравнению с проволокой 0.5 мм благодаря возможности точного дозирования через трафарет и одновременной пайки множества выводов.

Прогнозируемый срок службы паяного соединения, выполненного припоем ПОС-40 и эксплуатируемого в промышленной атмосфере с содержанием диоксида серы (SO2) 0.1 мг/м3, сильно зависит от наличия защитного покрытия шва. Без такого покрытия первые признаки коррозии могут стать заметны уже через 1-3 года, что приведет к постепенной деградации соединения.

Для пайки радиокомпонентов традиционно используется ПОС-61, характеризующийся хорошей смачиваемостью и оптимальной температурой плавления. Бессвинцовый Sn96.5Ag3Cu0.5 (Sn 96.5%, Ag 3%, Cu 0.5%) требует более высоких температур пайки (около 217-220°C), но является более экологичным вариантом.

Скорость пайки проволокой ПОС-61 0.5 мм обычно выше при работе с мелкими элементами, так как она плавится быстрее и позволяет точнее дозировать припой. Проволока диаметром 1.0 мм плавится дольше, но подает большее количество припоя, что удобно для пайки более крупных соединений.

Аббревиатура ПОСК 50-18 в названии припоя расшифровывается следующим образом: П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, К – кадмиевый. Цифры "50" и "18" указывают на номинальное процентное содержание олова (50%) и кадмия (18%) в сплаве соответственно.

Для ручной пайки микросхем в корпусе TQFP предпочтительнее использовать тонкую проволоку припоя ПОС-61 (диаметром 0.3-0.5 мм) в сочетании с тонким жалом паяльника, либо паяльную пасту с последующим оплавлением горячим воздухом для минимизации риска образования перемычек между выводами.